La cuve intermédiaire d'un convoyeur à raclettes est l'un des principaux éléments porteurs. Elle transporte le charbon et les matériaux, et sa résistance à l'usure influence directement la durée de vie et l'efficacité de l'équipement. Les mesures courantes pour garantir cette résistance comprennent :
Sélection des matériaux
La plaque de base et la plaque centrale de l'auge sont généralement fabriquées en acier résistant à l'usure à haute résistance (tel que NM400, NM450), ce qui offre une excellente résistance aux chocs et à l'abrasion, prolongeant considérablement la durée de vie.
Technologie de soudage par superposition
Le rechargement par soudage est appliqué sur la plaque de base et les zones exposées aux chocs violents des matériaux. La dureté peut dépasser HRC55, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure.
Optimisation structurelle
L'auge adopte une structure moulée-soudée pour les parois latérales et la plaque de base, ce qui augmente la résistance globale, réduit la déformation sous contrainte et améliore la résistance aux chocs.
Bon fonctionnement
Pendant l'utilisation, il convient d'éviter toute surcharge et tout impact prolongé sur les gros blocs de gangue. Des inspections et un entretien réguliers sont essentiels pour assurer la stabilité à long terme.
Remplacement et entretien réguliers
Les pièces sujettes à l'usure doivent être vérifiées régulièrement. Selon leur état d'usure, un remplacement ou une réparation par superposition doit être effectué en temps opportun pour garantir un fonctionnement continu et stable.
La résistance à l'usure de la cuve intermédiaire du convoyeur à raclettes dépend non seulement des matériaux et du procédé de fabrication en usine, mais aussi d'une utilisation et d'un entretien appropriés pendant l'exploitation. En combinant conception, production et pratiques d'utilisation, la durée de vie de l'équipement peut être maximisée.