Crible trommel sans arbre série GT (W) pour criblage anti-colmatage

Le crible trommel sans arbre de la série GT (W) est une solution de criblage innovante, conçue pour intégrer les avantages des cribles trommels existants tout en éliminant leurs limitations courantes. Sa principale caractéristique réside dans la structure sans arbre du tambour, qui supprime l'arbre central traditionnel des cribles trommels conventionnels. Le tambour de criblage est constitué d'une structure monobloc en tôle d'acier laminée, offrant un vaste espace intérieur ouvert sans armature de support interne.

Cet équipement est spécialement conçu pour le traitement de matériaux en vrac complexes, collants, humides et très enchevêtrés. Il est largement reconnu pour ses performances exceptionnelles contre le colmatage, son processus de criblage fluide et sa grande fiabilité opérationnelle. La série GT (W) est largement utilisée dans le traitement des déchets de construction et de démolition, des déchets ménagers, du charbon brut, du sable et des granulats. Dans des conditions de travail difficiles, il constitue une solution idéale pour moderniser et remplacer les cribles rotatifs à arbre traditionnels.

Le trommel sans arbre de la série GT (W) peut être utilisé comme unité de prétraitement et de criblage primaire essentielle. Il sépare efficacement les matériaux utilisables des impuretés et les classe par granulométrie, créant ainsi des conditions optimales pour les étapes de traitement fin ultérieures.

Tambour de criblage sans arbre

Le tambour de criblage sans arbre est l'élément central de l'équipement. Fabriqué à partir de tôles d'acier à haute résistance à l'usure (NM360 ou NM400), il est laminé pour former une structure cylindrique monobloc. Selon les besoins de criblage, différentes formes et dimensions d'ouvertures sont réalisées avec précision par découpe laser ou perçage. Le tambour présente un espace interne continu et dégagé, sans arbre ni cadre de support, éliminant ainsi tout risque d'enchevêtrement des matériaux.

Rouleaux de support

Les deux extrémités du tambour de criblage sont supportées par plusieurs jeux de pneus en caoutchouc renforcé ou de rouleaux en polyuréthane. Ces rouleaux assurent un support stable et permettent une rotation fluide et continue du tambour, même sous de fortes charges.

Système d'entraînement

Le système d'entraînement se compose généralement d'un moteur électrique, d'un réducteur et d'une transmission par chaîne ou par engrenages. Un ou plusieurs rouleaux de support sont entraînés par friction pour faire tourner le tambour de criblage. Cette conception garantit une transmission de couple stable tout en conservant une structure mécanique simple et fiable.

Châssis de machine

Le châssis de la machine est une structure robuste en acier soudé servant à installer les rouleaux de support, le système d'entraînement et les capots d'étanchéité à la poussière. Il offre une résistance et une rigidité suffisantes pour garantir un fonctionnement stable et durable sous charge continue.

Trémie d'alimentation et goulottes d'évacuation

La trémie d'alimentation achemine les matériaux en douceur vers le tambour de criblage. Après le criblage, les matériaux de différentes granulométries sont évacués séparément par des plaques de guidage internes ou des goulottes externes, généralement divisés en sorties pour les matériaux surdimensionnés, de taille moyenne et de taille inférieure.

Système de nettoyage (en option ou de série)

Pour éviter que des matières fines ou collantes comme l'argile n'obstruent les mailles du tamis, l'équipement peut être doté de billes de nettoyage élastiques ou de systèmes de brosses rotatives. Ces dispositifs nettoient en continu la surface du tamis pendant son fonctionnement, garantissant ainsi des mailles ouvertes et une efficacité de tamisage stable.

Couvercle anti-poussière

Un couvercle anti-poussière entièrement fermé ou semi-fermé peut être installé pour contrôler efficacement les émissions de poussière et répondre aux exigences de protection de l'environnement.

Recyclage des déchets de construction et de démolition

Il s'agit du principal cas d'utilisation de la série GT (W). Elle sert au criblage des déchets de démolition, permettant de séparer la terre, le béton concassé, les briques et d'éliminer efficacement les matériaux enchevêtrés tels que le plastique, le bois, les textiles et les câbles.

Traitement des déchets solides municipaux

Utilisé dans les processus de criblage des déchets anciens et de prétri des déchets municipaux, pour séparer les matières organiques, les matières combustibles et les matières inertes.

Industrie du charbon

Utilisée pour le criblage et la déshydratation du charbon brut et du charbon ROM. Sa conception sans arbre permet de traiter efficacement les impuretés telles que les copeaux de bois, les cordes et les câbles fréquemment présents dans le charbon.

Industrie du sable et des granulats

Convient pour le nettoyage et le calibrage du sable naturel, du gravier de rivière et des granulats.

Dépollution des sols et compostage

Utilisé pour le criblage des sols contaminés, le traitement des boues et le criblage des produits de compostage.

Industrie de l'énergie et de la biomasse

Utilisé pour le criblage et l'élimination des impuretés des combustibles de biomasse tels que les copeaux de bois et les résidus agricoles.

Matériaux applicables

Particulièrement adapté aux déchets solides en vrac collants, humides, enchevêtrés et de composition complexe. Convient également aux matériaux conventionnels tels que le sable, les granulats, les minerais et le charbon.

Performances exceptionnelles contre le colmatage et l'enroulement

La conception sans arbre élimine totalement les points d'ancrage centraux susceptibles d'enchevêtrer les matériaux. Les impuretés longues, fibreuses et en forme de bande passent sans problème sans s'enrouler, réduisant ainsi considérablement les risques de colmatage.

Efficacité de criblage élevée et stable

Grâce aux systèmes de nettoyage et à un flux de matériaux régulier, l'efficacité du criblage reste constamment élevée tout au long du cycle d'opération, évitant ainsi une baisse rapide de l'efficacité due au blocage.

Débit élevé et grande adaptabilité

Le taux d'utilisation élevé du tambour permet à l'équipement de traiter des débits de matériaux importants et variables. Il présente une tolérance supérieure aux matériaux à forte teneur en humidité par rapport aux cribles vibrants.

Économe en énergie et respectueux de l'environnement

Dotés de moteurs de faible puissance (généralement de 5,5 à 30 kW), leur consommation d'énergie n'est que de 60 à 70 % de celle des cribles vibrants. Leur structure fermée permet de contrôler efficacement les émissions de poussières.

Fonctionnement fluide, faible niveau sonore et usure réduite

Fonctionnant à faible vitesse de rotation (généralement de 10 à 15 tr/min), la machine offre un fonctionnement fluide et génère beaucoup moins de bruit et de vibrations que les cribles vibrants. L'interaction du matériau avec la surface du crible se fait principalement par frottement de glissement, ce qui réduit l'usure.

Entretien facile et longue durée de vie

Sa structure mécanique simple réduit les risques de panne. Les principales pièces d'usure sont le tambour de criblage et les rouleaux de support, faciles à remplacer. L'absence d'excitateurs de vibrations complexes ou d'arbres centraux améliore encore la fiabilité et la durée de vie.