Concasseur vertical composé série PFL
LeConcasseur vertical composé série PFL, également connu sous le nom de concasseur composite vertical, est une machine de concassage fin à haut rendement qui intègre les principes de fonctionnement deconcassage au marteau et concassage par impactIntégré dans une structure compacte unique, il est conçu pour offrir des taux de réduction élevés, des performances stables et une excellente rentabilité, notamment pour les projets de concassage de petite et moyenne envergure où le coût d'investissement, l'encombrement et la simplicité du processus sont des facteurs essentiels.
Grâce à sa configuration unique de rotor vertical, la série PFL permet aux matériaux de subirplusieurs actions de broyage au sein d'une seule machine, notamment l'impact de marteaux à grande vitesse, la collision entre particules et le broyage contre des revêtements d'impact. Ce mécanisme de concassage composite améliore considérablement l'efficacité du concassage fin et rend la machine particulièrement adaptée au traitementmatériaux de dureté moyenne à faible, cassants.
La série PFL est couramment utilisée commeéquipement de concassage secondaire ou tertiaireCette machine permet de réduire la granulométrie des particules, généralement inférieure à 100 mm, en produits fins de l'ordre de 0 à 5 mm. Elle est également fréquemment utilisée comme unité de fabrication de sable à petite échelle ou comme machine de pré-broyage avant les opérations de fraisage.

Principe de fonctionnement
Le concasseur vertical à âme composée de la série PFL adopte unconception d'arbre verticalà alimentation centrale. La matière première pénètre dans la machine par le haut et tombe dans la chambre de broyage, où elle est immédiatement soumise à l'action d'un rotor vertical à grande vitesse.
Le rotor est équipé de plusieurs rangées et couches de têtes de marteau articulées aux disques du rotor. Lors de la rotation, la force centrifuge provoque l'extension radiale des têtes de marteau. Au contact des têtes de marteau, le matériau est broyé par de puissants impacts et projeté contre les revêtements d'impact périphériques, montés le long de la paroi interne du carter cylindrique.
À l'intérieur de la chambre de broyage, le matériau suit untrajectoire de mouvement en forme de vortexLe matériau entre en collision à plusieurs reprises avec les têtes de marteau, les revêtements et d'autres particules. Ce processus de concassage en plusieurs étapes, combinant impact, collision et broyage, se poursuit jusqu'à ce que le matériau atteigne la taille requise et soit évacué par gravité du concasseur par la zone de décharge.
La taille du produit peut être ajustée en réglant l'écart entre les têtes de marteau et les revêtements d'impact circonférentiels, offrant un contrôle flexible sur la finesse du produit final.
Principaux éléments structuraux
Cadre cylindrique vertical
Le corps principal de la machine, constitué de plaques d'acier soudées et revêtu intérieurement de revêtements résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion continus.
Ensemble rotor vertical
L'élément principal, constitué d'un arbre vertical, de disques de rotor, d'arbres de marteaux et de plusieurs rangées de têtes de marteaux, est équilibré dynamiquement afin de garantir un fonctionnement stable à haute vitesse de rotation.
Têtes de marteau
Les pièces d'usure articulées, montées sur le rotor, assurent le concassage par impact primaire du matériau entrant. La superposition de plusieurs couches augmente la fréquence et l'efficacité du concassage.
Revêtements d'impact
Des revêtements réglables sont installés circonférentiellement le long de la paroi intérieure du boîtier. Ces revêtements, associés aux têtes de marteau, forment une chambre de broyage à haut rendement et permettent de contrôler la granulométrie de sortie.
Chambre de broyage à vortex
Un espace interne spécialement conçu favorise la circulation des matériaux et le broyage répété, améliorant ainsi l'efficacité du broyage fin et réduisant les particules surdimensionnées.
Système d'entraînement et de lubrification
L'arbre vertical est entraîné par un moteur électrique via une transmission par courroie ou un accouplement direct. Un système de lubrification dédié assure le fonctionnement fiable du palier supérieur même dans des conditions exigeantes.
Mécanisme de réglage
Permet un réglage précis du jeu entre les têtes de marteau et les revêtements d'impact, permettant un contrôle flexible de la taille du produit.
Secteurs d'application
Le concasseur vertical à composés de la série PFL est principalement destiné àprojets de concassage fin de petite et moyenne envergure, notamment là où l'espace et les budgets d'investissement sont limités.
Industrie du sable et des granulats
Concassage fin de calcaire, de pierre bleue et de matériaux similaires dans de petites usines de granulats, produisant du sable artificiel ou des granulats fins.
Industrie des matériaux de construction et de la céramique
Concassage de l'argile, du schiste, des résidus de charbon et autres matières premières utilisées dans la production de briques, de tuiles et de céramiques.
Industrie chimique et métallurgique
Traitement du coke, de la dolomite, de la fluorite et d'autres matériaux industriels de dureté moyenne à faible.
Opérations auxiliaires minières
Concassage fin de minerais non métalliques ou comme concasseur fin auxiliaire dans les applications minières à petite échelle.
Matériaux applicables
Le concasseur vertical à mélange PFL Series convient pourmatériaux de dureté moyenne à faible, cassants et non collants, y compris:
Calcaire
Marne
Gypse
Charbon
Coke
C'estnon recommandépour des matériaux très durs comme le granit ou le basalte, ni pour des matériaux très abrasifs ou très collants, car ces conditions peuvent entraîner une usure excessive ou un fonctionnement instable.
Avantages en matière de performance
Faibles coûts d'investissement et performances élevées
Comparée aux concasseurs à cône de capacité similaire, la série PFL présente une structure plus simple et un coût d'achat nettement inférieur. L'absence de grilles simplifie la maintenance par rapport aux concasseurs à marteaux traditionnels.
Rapport de réduction élevé avec taille de sortie réglable
L'action de concassage composée permet des taux de réduction supérieurs à 30:1. La finesse de la granulométrie peut être ajustée en réglant le jeu de la chemise ou en sélectionnant des configurations de marteaux appropriées.
Structure compacte et faible encombrement
Sa configuration verticale minimise l'espace nécessaire à l'installation, ce qui la rend idéale pour les sites disposant d'une surface disponible limitée.
Fonctionnement stable avec une consommation d'énergie relativement faible
Une proportion plus élevée de broyage interparticulaire améliore l'utilisation de l'énergie par rapport aux concasseurs à marteaux conventionnels.
Tolérance améliorée aux matériaux humides
La conception sans grille réduit le risque de blocage lors du traitement de matériaux ayant une teneur en humidité légèrement plus élevée.