Aperçu du projet
Matière première : Granite
Capacité de traitement : 150 tonnes par heure
Équipement principal :
Alimentateur vibrant série ZSW,
Concasseur à mâchoires de type européen série VC,
Concasseur à cône hydraulique multicylindre série FSH,
Crible vibrant circulaire série YKR (double étage)
Produits finaux : 0–10 mm, 10–30 mm
Description du flux de processus
Étape de broyage primaire
Les matières premières sont transportées par camions-bennes du parc de stockage à l'atelier de concassage primaire. Cet atelier est équipé d'un alimentateur vibrant de la série ZSW et d'un concasseur à mâchoires de type européen de la série VC. Après le concassage primaire, les matériaux sont acheminés par convoyeur à bande vers l'atelier de concassage secondaire.
Étape de broyage secondaire
L'atelier de concassage secondaire est équipé d'un concasseur à cône hydraulique multicylindre de la série FSH. Après le concassage secondaire, le matériau est acheminé par convoyeur à bande vers l'atelier de criblage.
Étape de sélection
L'atelier de criblage est équipé d'un crible vibrant circulaire à deux étages de la série YKR. Les granulats finis de 0 à 10 mm et de 10 à 30 mm sont triés puis acheminés par convoyeur à bande vers les zones de stockage des produits finis. Les matériaux de plus de 30 mm sont renvoyés à l'atelier de concassage secondaire pour un concassage en circuit fermé.
