Broyeur à boulets à débordement humide série FMQY pour broyage fin et ultrafin

Le broyeur à boulets à flux laminaire de la série FMQY est un équipement de broyage essentiel, largement utilisé dans le traitement des minéraux, l'enrichissement des minéraux non métalliques, la chimie et l'industrie des nouveaux matériaux, où un broyage fin et ultrafin est requis. Grâce à sa conception éprouvée, sa structure stable et ses performances de traitement fiables, ce type de broyeur à boulets est devenu une solution standard dans les concentrateurs et les installations de broyage humide modernes.

Le broyeur fonctionne grâce à l'impact, l'abrasion et le broyage générés par des billes de broyage en acier à l'intérieur d'une enveloppe cylindrique rotative. Pendant son fonctionnement, de l'eau est introduite dans le broyeur pour former une suspension avec le matériau à broyer. La rotation du cylindre à une vitesse inférieure à la vitesse critique provoque le soulèvement et le relâchement répétés des billes de broyage, réduisant ainsi efficacement la taille des particules par impact et broyage continus. Dans des conditions de fonctionnement typiques, la taille du produit peut atteindre −0,074 mm, voire moins, répondant aux exigences de finesse de la plupart des procédés de valorisation.

Contrairement aux broyeurs à boulets à évacuation par grille, la série FMQY est conçue avec un système d'évacuation par débordement. Lorsque le niveau de la suspension à l'intérieur du broyeur dépasse la hauteur du tourillon d'évacuation, les particules finement broyées et fluides s'écoulent naturellement par l'orifice de décharge, tandis que les particules grossières se déposent et restent dans le broyeur pour un broyage ultérieur. Cette caractéristique de classification intrinsèque rend le broyeur à boulets à débordement humide particulièrement adapté aux étapes de broyage fin et aux systèmes de broyage en circuit fermé.

Coquille cylindrique

L'enveloppe est un grand cylindre rotatif fabriqué à partir de plaques d'acier de haute qualité par laminage et soudage. Le rapport longueur/diamètre (L/D) est généralement supérieur ou égal à 1,5, assurant un temps de séjour suffisant pour un broyage fin. La surface intérieure de l'enveloppe est revêtue de chemises en acier à haute teneur en manganèse ou de revêtements en caoutchouc, qui la protègent de l'usure tout en améliorant l'efficacité du broyage par surélévation des billes de broyage.

Section d'alimentation

La section d'alimentation comprend un alimentateur et un tourillon d'alimentation creux. Elle assure une alimentation stable et continue en matériau, incluant souvent le flux de sous-produits du cyclone (charge circulante), ainsi que l'eau de process. La conception de l'alimentation favorise un écoulement régulier de la suspension dans le broyeur, sans risque d'obstruction.

Section de décharge (Décharge de trop-plein)

La section d'évacuation par débordement est l'élément structurel clé qui distingue ce broyeur des broyeurs à boulets à grille. Il n'y a pas de grille d'évacuation. À la place, un revêtement de débordement en forme de trompette est installé à l'extrémité de décharge. Lorsque la suspension atteint le niveau prévu, les particules fines conformes s'évacuent automatiquement, tandis que les particules grossières restent dans la zone de broyage. Cette structure simple et fiable réduit considérablement les risques de colmatage et d'usure excessive.

paliers principaux

Le broyeur est supporté par des paliers de grande capacité, qui peuvent être des paliers lisses ou des roulements à billes selon les exigences du projet. Le système de paliers est conçu pour supporter la masse importante en rotation du broyeur et garantir un fonctionnement stable et fiable en continu.

Système d'entraînement

Le système d'entraînement comprend généralement un moteur électrique de forte puissance, un réducteur et une couronne dentée avec pignon. Ce système entraîne le broyeur à tourner à sa vitesse de fonctionnement optimale, garantissant ainsi une efficacité de broyage suffisante tout en évitant une usure excessive et des pertes d'énergie.

Médias de broyage (billes d'acier)

Le choix et le dosage des billes de broyage dépendent de la granulométrie, de la dureté du matériau et de la finesse recherchée. Plusieurs diamètres de billes (par exemple Ø100 mm, Ø60 mm, Ø40 mm) sont couramment utilisés dans des proportions adaptées pour un broyage efficace.

Traitement des minerais métalliques

Dans les usines de flottation, le broyeur à boulets à débordement humide FMQY est largement utilisé comme broyeur secondaire ou de rebroyage pour obtenir une libération minérale optimale. Dans les usines de cyanuration de l'or et de l'argent, il sert à broyer le minerai en particules très fines, améliorant ainsi l'efficacité de la lixiviation. Il est également utilisé dans les circuits de séparation magnétique et gravimétrique nécessitant un broyage fin.

Traitement des minéraux non métalliques

Le broyeur est adapté au broyage humide du quartz, du feldspath, du kaolin, du carbonate de calcium et d'autres minéraux non métalliques, produisant des produits fins ou ultrafins pour des applications de charge et de revêtement.

Industries chimiques et des nouveaux matériaux

Il est couramment utilisé pour le broyage humide de matières premières chimiques, d'émaux céramiques et de matériaux précurseurs pour batteries et matériaux avancés, où le contrôle et l'uniformité de la taille des particules sont essentiels.

Applications environnementales et métallurgiques

Cet équipement peut être utilisé dans les procédés de broyage humide préalables à la lixiviation hydrométallurgique, ainsi que dans le traitement de valorisation des ressources des déchets solides industriels par des méthodes de broyage humide.

Matériaux applicables

Le broyeur à boulets à débordement humide de la série FMQY convient à la plupart des minerais, roches et matériaux industriels pouvant être traités par broyage humide. Il n'est pas recommandé pour les matériaux réactifs à l'eau ni pour les procédés exigeant un broyage à sec.

Excellente capacité de broyage fin et ultrafin

La conception de l'évacuation par débordement améliore les performances de broyage fin, rendant le broyeur particulièrement efficace pour produire des produits plus fins que 200 mesh (0,074 mm), une gamme difficile à atteindre efficacement pour les broyeurs à boulets de type grille.

Structure simple et haute fiabilité

Sans grille d'évacuation ni composants de levage complexes, la structure d'évacuation est simple et robuste, réduisant ainsi les points de défaillance potentiels, les pièces d'usure et les besoins de maintenance.

Distribution uniforme de la taille des produits

Le mécanisme de trop-plein naturel retient les particules grossières à l'intérieur du broyeur, ce qui permet d'obtenir un produit plus fin et plus uniforme avec moins de particules surdimensionnées à la sortie.

Idéal pour les systèmes de broyage en circuit fermé

La boue excédentaire peut être facilement raccordée aux systèmes de classification par hydrocyclone, formant ainsi un processus de broyage en circuit fermé efficace et stable, largement adopté dans les concentrateurs modernes.

Sur-rectification contrôlée en circuit fermé

Associé à un système de classification efficace, ce système permet d'éliminer rapidement les particules fines qualifiées du broyeur, réduisant ainsi le temps de séjour et minimisant le risque de broyage excessif.