Concasseur giratoire série VGT pour concassage primaire

Le concasseur giratoire de la série VGT est une machine de concassage primaire de grande capacité conçue pour les lignes de production industrielles modernes. Grâce à sa capacité de traitement extrêmement élevée, sa fiabilité exceptionnelle et son efficacité énergétique supérieure, il est largement considéré comme le cœur des systèmes modernes d'exploitation minière et de production de granulats.
Grâce au mouvement giratoire continu du manteau, le concasseur assure une compression et un concassage ininterrompus des matériaux d'alimentation de grande taille. Il est particulièrement adapté au traitement des matériaux ultra-durs et des granulométries très importantes. Dans les projets de grande envergure, avec des capacités allant de plusieurs milliers à plusieurs dizaines de milliers de tonnes par heure, le concasseur giratoire constitue une solution fondamentale pour garantir un rendement élevé, un fonctionnement stable et une rentabilité durable. Il est le choix privilégié pour les applications intensives et continues.

La structure principale d'un concasseur giratoire ressemble à un cône disposé verticalement et se compose principalement des éléments suivants :

• Cadre principal: La structure de support principale du concasseur.

• Traverse: Situé en haut de la machine, il assure le soutien structurel.

• Concave (doublure fixe)La partie fixe de la chambre de broyage, de forme conique inversée.

• Manteau (doublure mobile)La partie mobile de la chambre de broyage, de forme conique positive, est suspendue à la traverse par l'arbre principal et le système de suspension, tandis que son extrémité inférieure est entraînée par le manchon excentrique.

• Manchon excentrique: Monté autour de l'arbre principal et entraîné par un système de transmission par engrenages pour générer un mouvement giratoire régulier.

• Système d'entraînement: Comprend le moteur, les poulies, les engrenages et les autres composants qui alimentent le concasseur.

• Système de réglage de l'ouverture de décharge: Permet de régler l'ouverture de décharge en relevant ou en abaissant le manteau par des moyens hydrauliques ou mécaniques, ce qui permet de contrôler la taille du produit.

• Système étanche à la poussière: Empêche la poussière de pénétrer dans le système de lubrification afin d'assurer un fonctionnement fiable.

• Exploitation minière des métauxMinerais de fer, de cuivre, d'or, de molybdène et autres métaux : c'est la principale application des concasseurs giratoires. Le concasseur sert à réduire la granulométrie du minerai brut issu du dynamitage souterrain (avec des particules d'alimentation allant jusqu'à 1,0–1,5 mètre) à moins de 250–300 mm, permettant ainsi son transport par bande transporteuse vers les étapes de concassage ou de broyage secondaires.

• Industrie des matériaux de construction et des granulatsBases de production de sable et de granulats à grande échelle. Utilisées pour le concassage primaire de roches à haute dureté telles que le granit, le basalte et le gravier de rivière afin de produire des granulats grossiers de haute qualité pour les projets de béton et d'infrastructure.

• Cimenteries: Concassage du calcaire, de la marne et d'autres matières premières pour la fabrication du ciment.

• Industries chimiques et autres: Broyage de certains minéraux industriels spéciaux.

Matériaux applicablesMinerais et roches de dureté moyenne à très élevée. Le concasseur n'est pas adapté aux matériaux tendres à forte teneur en humidité ou à forte viscosité.

• Capacité extrêmement élevéeCapable de traiter plusieurs milliers de tonnes par heure, voire des dizaines de milliers de tonnes par heure, elle est idéale pour la production moderne à grande échelle.

• Fonctionnement stable et continuLe manteau effectue un mouvement giratoire continu sans course à vide, assurant une utilisation efficace de l'énergie, un fonctionnement fluide et de faibles vibrations, ce qui contribue à la stabilité de l'ensemble de la ligne de production.

• Faible consommation d'énergie unitaire: L'action de broyage continue et la conception structurelle optimisée permettent une faible consommation d'énergie par tonne de matériau.

• Dimension uniforme du produit avec un écrasement minimalLa granulométrie du produit est relativement concentrée, avec moins de particules floconneuses, ce qui favorise la production d'agrégats de haute qualité.

• Rapport de broyage élevéPermet de réaliser le concassage grossier en une seule étape, simplifiant ainsi le processus et réduisant les coûts d'investissement.

• Automatisation élevée et réglage facile: Doté de systèmes de réglage et de contrôle hydrauliques, permettant un réglage en ligne de l'ouverture de refoulement et une surveillance en temps réel des paramètres clés tels que la position de l'arbre principal, la pression et la température, prenant en charge un fonctionnement intelligent et sans personnel.